经典案例 - 博奈特（上海）自动化系统工程有限公司

某生物公司PCS7项目

提供了一套基于Siemens PCS7平台的自动化演示系统，实现对寡核苷酸生产用管罐系统的批量自动化控制，完成裂解、脱保护、淬灭以及退火反应，并将相关合成仪、层析和超滤等第三方设备的实时数据集成到此平台上。

成都某生物技术有限公司

本项目基于DeltaV自动化平台，在既有服务器架构中无缝集成超滤与深层过滤控制功能。控制器层级以下采用开放式工业以太网协议EtherNet/IP实现高效通讯，稳定连接西门子ET200系列分布式I/O机架及相关功能卡件，并集成第三方关键工艺检测仪表（如pH、电导、压力、温度、浊度传感器等），构建符合数据完整性要求的自动化控制平台。

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某制药公司福建原料药车间自控系统

提供了一套基于Siemens PCS7平台的自动化演示系统来实现对合成车间、回收车间、罐区、无菌原料药车间和制剂车间生产的批量自动化控制，全自动化完成罐区打料、初始化检查、惰性化、加液体溶媒、固体投料、TCU控温、滴加控PH、加萃取剂等工艺流程，并将相关层析、旋转蒸发仪、干燥箱、中低压制备、TCU机组、高低温一体机、干式螺杆真空泵、洗涤过滤干燥三合一、离心机、纯化水系统、冷水机组、冷却塔、制氮机、无油变压真空机以及空调系统等第三方设备通过PN通讯、Modbus RTU、Modbus TCP、硬接线等方式将实时数据集成到DCS系统中实现实时监控数据及报警，还可实现远程控制。

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广州某公司SCADA项目

提供了一套基于Stratus ftServer的虚拟化SCADA解决方案，通过Siemens WinCC系统来实现对上下游车间各个工艺单元的自动化系统的实时3D画面显示，关键信息收集，报警处理，历史数据归档，数据库备份，时间同步以及大屏显示等功能。

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江苏某公司下游管罐项目

提供了一套基于Siemens PCS7平台的自动化系统来实现对下游管罐系统的批量自动化控制。系统采用S7-410 Smart CPU，搭配ET200SP分布式I/O。系统采用服务器/客户机架构，集成OS服务器、Batch服务器及操作员站。

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上海某生物工程有限公司寡核苷酸项目

本项目将依据生产车间楼层、产线及上下游工段等原则对管道与罐体系统进行划分，采用具备Batch功能的SIEMENS PCS7平台作为控制系统。系统架构基于410-5H CPU，CPU与I/O模块之间通过Profinet环网实现通讯，整体采用服务器-客户端模式，并配备相应数量的HMI工控机。所有电子电气设备均需满足所属区域的防爆要求。

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苏州某公司SCADA项目

提供了一套基于Stratus ftServer的虚拟化SCADA解决方案，通过Siemens WinCC系统来实现对上下游车间各个工艺单元的自动化系统的实时3D画面显示，关键信息收集，报警处理，历史数据归档，数据库备份，时间同步以及大屏显示等功能，并完成对PCS7系统的历史数据的迁移验证。

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武汉某生物公司自控设计项目

为武汉某生物公司提供自动化系统方案设计服务，涵盖上下游工艺自动化控制方案设计、仪表选型、控制系统架构设计、功能规格说明（FSS）编写等。

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